【热稳定聚酯薄膜】于软性线路的优势
　　软性线路，包括薄膜开关，键盘导电膜，印刷线路和挠性覆铜板。无论是银浆印刷和复合铜箔铝箔，最终都要经过烘箱或烘道，银浆的固化条件一般要130-140度30-40分钟，在这样的环境下，热稳定聚酯薄膜或多或少都要发生收缩，举例来说，长度1M的产品可能会收缩8-9mm，这样的话，如果是一些小型的线路还好，因为其面积较小其绝对公差不是很大，但是一些诸如大型机械的面板设备，电脑的键盘导电膜，大面积的软性线路，这样的收缩会让线路扭曲，基材发生皱褶，定位孔定不准，不良率上升。最终面临报废甚至退货的危险。
　　国内的软性线路很大一部分的生产工艺为丝印工艺，但是因为基材收缩的原因，能够卷对卷的全自动丝印机无法大规模的推广，一方面确实是全自动丝印机的价格比较半自动和手工印刷要贵上好多，但是基材收缩的原因是主要原因。如果基材能够收缩极小，那卷对卷的生产工艺将得到极大的推广，因为一旦卷对卷生产后，能够减少人员工资的开支，提高生产的效率约一倍，减少工人人手接触产品的机会，提高成品率，同时全自动丝印机的自动化率提高，操作人员减少，其管理成本也大大减少。
　　现在随着通货膨胀和人口红利的萎缩，人员工资的比重在产品的成本中已经占到一半或以上，每家公司都在想办法引进新技术以尽量的减少人力资源的消耗。
而且我们的产品收缩率很低，我们的产品如果应用于普通的薄膜开关，几乎不需要预缩而可以直接印刷银浆，如果是生产大型线路如键盘导电膜，那我们产品的预烘也比东方的节约电力和人工。在键盘导电膜行业，现在主流的预烘工艺大约为165度120分钟，而我们大约是150度120分钟，其中时间还可以减少。
　　现在国家的限电政策和我们每个制造业主息息相关，能够节省电力损耗并缩短时间，不光节约资金并且节约人力，何乐为不。